如今销售市场上时兴的混合设备有螺旋式连续式混合机、锥型混合机、v型混合机和立体式混合机。混合设备的构造和功能全是不一样的。针对使用混合设备的客户而言，热塑性树脂的品质、匀称性和输出功率是需要考虑到的关键难题。因而，发展混和设备的输出功率是混和设备在销售市场上获得成功的重要指标。那么，哪些要素可以发展混合设备的输出功率呢?
起先，在选择混合机时，应留意型号规格的选择。混合设备的工作输出功率在很大水平上在于机器设备本身的生产制造精密度和工作中的输出功率。选择混合设备的种类时,客户要对商品的特点有一定的掌握和要求的混和功效,以选择搭配的叶片结构、混合设备的特点和功效,并寻找一个合适的产品。对于此事，专业人士表明，搅拌决策了混合机的构造和生产制造品质。倘若环带总宽和混合设备外角不科学，原材料会在一端沉积，危害搅拌时间和匀称性；构造不科学很有可能造成原材料盲区;电级、环、轴电焊焊接品质差，不匀称，易挂料。
次之，掌握混合机化合物的特性。根据不一样热塑性树脂的特点，开展不一样的混和。关键就是指原材料的数量、粒度分布、颗粒的粗糙度、水份、松散和颗粒构成。这种化学性质的差别越小，混和功效越好。混和后分离难度系数越大，化合物中某一成分所占市场份额越小，即稀释液比越大，混和难度系数越大。为了很好地减少搅拌后的再分离，可以在搅拌端周边掺入糖桨等黏性液体成分，减少其松散，进而减少分离功效。
